五金沖壓件的沖裁質量不好，一般是由下面幾個原因所致：

1.模具沖裁間隙太大、太小或不均勻；

2.沖壓模具工作部分刃口變鈍；
3. 凸模和凹模由于長期的受振動沖擊而中心線發(fā)生變化，軸線不重合，產生單面毛刺。

  在五金沖壓加工過程中，雖然毛刺的產生不可避免，但沖壓件生產廠家，一定要盡可能避免有害毛刺的產生，把毛刺的大小控制在工藝要求的范圍之內。，否則毛刺過大不利于后序沖壓工序的生產加工。

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